Cacat Casting umum: Cukang lantaranana sareng Métode Pencegahan

Dina prosés produksi tuang, cacad mangrupikeun kajadian umum anu tiasa nyababkeun karugian anu signifikan pikeun produsén. Ngartos panyababna sareng nerapkeun metode pencegahan anu épéktip penting pikeun jaminan kualitas. Di handap ieu mangrupakeun defects casting paling umum sapanjang kalawan sabab na solusi dianjurkeun.

1. Porositas (Gelembung, Choke Hole, Pocket)

Fitur: Porosity dina tuang némbongan salaku liang dina beungeut cai, rupa-rupa bentukna ti buleud nepi ka henteu teratur. Sababaraha pori bisa ngabentuk kantong hawa handapeun beungeut cai, mindeng pir ngawangun. liang cuk condong mibanda kasar, wangun henteu teratur, bari kantong ilaharna kerung jeung surfaces smoother. Pori caang bisa ditandaan visually, bari pinholes jadi katempo sanggeus processing mékanis.

Nyababkeun:

• Suhu preheating kapang teuing low, ngabalukarkeun logam cair pikeun niiskeun gancang nalika dituang.
• Desain kapang lacks knalpot ditangtoskeun, hasilna gas trapped.
• Cat atanapi palapis anu teu leres kalayan ventilasi anu goréng.
• Liang jeung liang dina rongga kapang ngabalukarkeun ékspansi gas gancang, nyieun liang cuk.
• Permukaan rongga kapang corroded sareng henteu dibersihkeun.
• Bahan baku (inti) disimpen teu leres atanapi henteu dipanaskeun sateuacan dianggo.
• Agén réduksi goréng atanapi dosis sareng operasi anu salah.

Métode Pencegahan:

• Sapinuhna preheat kapang jeung mastikeun coatings (kawas grafit) boga ukuran partikel cocog pikeun breathability.
• Anggo metode tuang miring pikeun ngamajukeun distribusi anu rata.
• Nyimpen bahan baku di wewengkon garing, ventilated sarta preheat saméméh pamakéan.
• Pilih agén réduksi anu efektif (contona, magnesium).
• Kontrol suhu tuang pikeun nyegah cooling gancang teuing atanapi overheating.

2. Ngaleutikan

Fitur: Cacat Shrinkage mangrupikeun liang kasar anu muncul dina permukaan atanapi di jero tuang. shrinkage saeutik diwangun ku séréal kasar sumebar tur mindeng lumangsung deukeut runners, risers, bagian kandel, atawa wewengkon kalawan ketebalan témbok varying.

Nyababkeun:

• Suhu kapang teu ngarojong solidification arah.
• Pilihan palapis teu pantes, atanapi ketebalan palapis henteu rata.
• Lepat casting positioning dina kapang nu.
• Desain goréng tina riser tuang, ngarah kana replenishment logam inadequate.
• Suhu tuang rendah teuing atanapi luhur teuing.

Métode Pencegahan:

• Ningkatkeun hawa kapang pikeun ngarojong malah solidification.
• Saluyukeun ketebalan palapis sareng mastikeun aplikasi anu rata.
• Ngamangpaatkeun pemanasan kapang lokal atawa insulasi pikeun nyegah shrinkage localized.
• Nerapkeun blok tambaga titik panas atanapi chills pikeun ngatur tingkat cooling.
• Desain radiators dina kapang atawa make nyemprot cai pikeun ngagancangkeun cooling.
• Anggo potongan chilling anu tiasa dicabut dina rohangan pikeun produksi kontinyu.
• Tambihkeun alat tekanan kana risers sareng ngadesain sistem gating sacara akurat.

3. Slag Liang (Flux Slag jeung Metal Oksida Slag)

fitur: Liang slag mangrupakeun caang atanapi poék liang dina castings, mindeng ngeusi slag atawa rereged séjén. Éta bisa jadi irregularly ngawangun sarta ilaharna kapanggih deukeut runners atanapi casting juru. Flux slag meureun hese dideteksi mimitina tapi janten katingali saatos dipiceun. Slag oksida sering muncul dina gerbang bolong caket permukaan, sakapeung dina serpihan atanapi awan anu henteu teratur.

Nyababkeun:

• Prosés lebur sareng tuang alloy anu salah, kalebet desain sistem gating anu goréng.
• The kapang sorangan teu umum ngabalukarkeun liang slag; ngagunakeun molds logam bisa mantuan nyegah cacad ieu.

Métode Pencegahan:

• Desain sistem gating kalawan precision sarta mertimbangkeun ngagunakeun saringan serat matak.
• Paké métode tuang condong pikeun ngurangan formasi slag.
• Pilih agén fusi kualitas luhur sareng mertahankeun kadali kualitas anu ketat.

Ku ngartos cacad umum ieu sareng nuturkeun metode pencegahan anu disarankeun, foundries tiasa ningkatkeun kualitas produksina sareng ngirangan kasalahan anu mahal. Tetep katala pikeun Bagian 2, dimana urang bakal nutupan tambahan cacad casting umum jeung solusi maranéhanana.