Dina prosés produksi cor, cacad mangrupikeun kajadian umum anu tiasa nyababkeun karugian anu signifikan pikeun produsén. Ngartos panyababna sareng nerapkeun metode pencegahan anu efektif penting pisan pikeun jaminan kualitas. Di handap ieu aya cacad cor anu paling umum sareng panyababna sareng solusi anu disarankeun.
1. Porositas (Gelembung, Liang Tercekik, Kantong)
Fitur-fiturna: Porositas dina coran katingalina sapertos liang dina permukaan, bentukna rupa-rupa ti buleud dugi ka teu teratur. Sababaraha pori-pori tiasa ngabentuk kantong hawa di handapeun permukaan, seringna bentukna sapertos buah pir. Liang cuk condong gaduh bentuk kasar sareng teu teratur, sedengkeun kantong biasana cekung kalayan permukaan anu langkung lemes. Pori-pori anu caang tiasa dideteksi sacara visual, sedengkeun liang jarum janten katingali saatos diprosés sacara mékanis.
Sabab-sababna:
- Suhu pemanasan awal kapang teuing handap, ngabalukarkeun logam cair gancang tiis nalika dituang.
- Desain kapang kakurangan knalpot anu merenah, hasilna gas anu kajebak.
- Cet atawa palapis anu teu pantes kalawan ventilasi anu goréng.
- Liang jeung liang dina rongga kapang nyababkeun ékspansi gas anu gancang, nyiptakeun liang cuk.
- Beungeut rongga kapang korosi sareng teu acan dibersihkeun.
- Bahan baku (inti) disimpen teu leres atanapi henteu dipanaskeun heula sateuacan dianggo.
- Agen pangurang anu goréng atanapi dosis sareng operasi anu salah.
Métode Pencegahan:
- Panaskeun citakan sacara lengkep sareng pastikeun lapisan (sapertos grafit) gaduh ukuran partikel anu cocog pikeun sirkulasi hawa.
- Anggo metode tilt casting pikeun ngamajukeun distribusi anu rata.
- Simpen bahan baku di tempat anu garing sareng ventilasi sareng panasan heula sateuacan dianggo.
- Pilih agén pangurang anu efektif (contona, magnésium).
- Kontrol suhu ngocor pikeun nyegah tiis teuing gancang atanapi panas teuing.
2. Susut

Fitur-fiturna: Cacad susut nyaéta liang kasar anu muncul dina permukaan atanapi di jero coran. Susut sakedik diwangun ku butiran kasar anu sumebar sareng sering kajadian di caket runner, risers, bagian kandel, atanapi daérah anu ketebalan témbokna béda-béda.
Sabab-sababna:
- Suhu kapang henteu ngadukung solidifikasi arah.
- Pilihan lapisan anu teu pantes, atanapi ketebalan lapisan anu henteu rata.
- Posisi tuang anu salah dina jero citakan.
- Desain riser tuang anu goréng, anu ngabalukarkeun pangisian deui logam anu teu cekap.
- Suhu ngocor teuing handap atanapi teuing luhur.
Métode Pencegahan:
- Naékkeun suhu kapang pikeun ngadukung pemadatan anu rata.
- Atur ketebalan lapisan sareng pastikeun aplikasi anu rata.
- Mangpaatkeun pemanasan atanapi insulasi kapang lokal pikeun nyegah susut lokal.
- Terapkeun blok tambaga titik panas atanapi tiis pikeun ngatur laju pendinginan.
- Rancang radiator dina citakan atanapi anggo nyemprot cai pikeun ngagancangkeun pendinginan.
- Anggo potongan pendingin anu tiasa dicabut dina rohangan éta pikeun produksi anu terus-terusan.
- Tambahkeun alat tekanan kana riser sareng rancang sistem gating kalayan akurat.
3. Liang Terak (Terak Fluks sareng Terak Oksida Logam)
Fitur-fiturna: Liang slag nyaéta liang anu caang atanapi poék dina coran, sering dieusi ku slag atanapi kontaminan sanésna. Éta tiasa bentukna henteu teratur sareng biasana kapanggih di caket runner atanapi juru coran. Flux slag tiasa sesah dideteksi mimitina tapi janten katingali saatos dipiceun. Slag oksida sering muncul dina gerbang bolong caket permukaan, sakapeung dina serpihan atanapi awan anu henteu teratur.
Sabab-sababna:
- Prosés peleburan sareng tuang logam campuran anu salah, kalebet desain sistem gating anu goréng.
- Kapang sorangan umumna henteu nyababkeun liang terak; ngagunakeun kapang logam tiasa ngabantosan nyegah cacad ieu.
Métode Pencegahan:
- Rancang sistem pager kalayan presisi sareng pertimbangkeun pikeun nganggo saringan serat cor.
- Anggo metode tuang anu condong pikeun ngirangan formasi terak.
- Pilih agén fusi anu kualitasna luhur sareng jaga kontrol kualitas anu ketat.
Ku cara ngartos cacad umum ieu sareng nuturkeun metode pencegahan anu disarankeun, pabrik pengecoran tiasa ningkatkeun kualitas produksina sareng ngirangan kasalahan anu mahal. Teraskeun nonton Bagian 2, dimana urang bakal ngabahas cacad pengecoran umum tambahan sareng solusina.
Waktos posting: 30-Apr-2024






