Genep castings umum cacad'ngabalukarkeun jeung métode nyegah, teu ngumpulkeunbakal jadileungitna anjeun! ((Bagian 1)
Prosés produksi casting, faktor pangaruh sareng cacad tuang atanapi kagagalan teu tiasa dihindari, anu condong nyababkeun rugi ageung pikeun perusahaan. Dinten, abdi bakal ngawanohkeun tuang genep rupa defects umum jeung solusi, hoping éta mantuan pikeun industri foundry.
1Porositas (gelembung, choke hole, Pocket)
1)Fitur:Porositas aya dina permukaan tuang atanapi liang, buleud, lonjong atanapi bentukna henteu teratur, sakapeung sababaraha pori ngabentuk massa hawa handapeun kulit umumna bentukna buah pir. cuk liang bentukna henteu teratur sarta permukaan kasar. Saku nyaéta permukaan anu kerung dina permukaan anu langkung mulus. pori caang nyaeta visual ku inspeksi, pinhole nu bisa kapanggih sanggeus processing mékanis.
2)Nyababkeun:
l suhu preheating kapang teuing low, logam cair ngaliwatan sistem tuang cooling gancang teuing.
l Desain goréng tina kapang knalpot, gas teu bisa discharged unobstructed.
l cet teu alus, knalpot goréng sorangan, kaasup volatilization sorangan atawa gas dékomposisi.
l kapang Rongga permukaan liang & liang, sanggeus logam cair dituang kana liang, ékspansi gancang gas pit dikomprés logam cair pikeun ngabentuk liang cuk.
l permukaan rongga kapang dina korosi sareng teu acan dibersihkeun.
l Bahan baku (inti) disimpen sacara teu leres, tanpa dipanaskeun sateuacan dianggo.
l Agén réduksi goréng, atanapi dosis anu teu leres atanapi operasi anu teu leres.
3) Cara nyegah:
l kapang ka pinuh preheat, palapis (grafit) ukuran partikel teu kudu teuing rupa jeung boga breathability hadé.
l Paké cara casting Dengdekkeun casting.
l Bahan baku kudu disimpen dina tempat garing sarta ventilating, nalika dipaké pikeun preheat.
l Pilih éfék déoksidasi agén réduksi alus (magnésium).
l Suhu tuang teu kedah luhur teuing.
2 Ngaleutikan
1) Fitur:shrinkage mangrupa liang kasar permukaan anu aya dina beungeut cai atawa di jero casting. Rada shrinkage loba sumebar leutik shrinkage gandum kasar, mindeng lumangsung dina casting deukeut runner, akar riser, bagian kandel, ketebalan tina mindahkeun témbok jeung pesawat badag.
2) Nyababkeun:
l suhu kerja kapang teu minuhan sarat solidification arah.
l Pilihan palapis anu teu leres, ketebalan palapis henteu dikontrol dina bagian anu béda.
l Posisi casting dina desain kapang teu luyu.
l Desain riser tuang gagal pikeun ngahontal pelengkap pinuh peran.
l Suhu tuang rendah teuing atanapi luhur teuing.
3) Cara nyegah:
l Pikeun ngaronjatkeun suhu molds '.
l Pikeun nyaluyukeun ketebalan palapis jeung palapis disemprot uniformly.When cet ragrag dipareuman jeung kudu nyieun nepi, teu kudu ngabentuk akumulasi cet lokal.
l Pikeun pemanasan kapang lokal atawa insulasi lokal ngagunakeun bahan insulasi termal.
l Setel blok tambaga titik panas tur chill lokal.
l Pikeun Desain radiator dina kapang, atawa ku laju cooling gancangan di wewengkon lokal kayaning cai, atawa menyemprot cai luar kapang.
l Kalawan pisah unloading sapotong chilling, disimpen ganti dina rongga, dina urutan ulah nalika produksi kontinyu, cooling sorangan teu cukup.
l Pikeun mendesain alat tekanan dina riser tina kapang.
l Pikeun ngarancang sistem gating akurat, milih hawa tuang ditangtoskeun.
3 liang slag (slag fluks jeung slag oksida logam)
1) Fitur:Liang slag nyaeta caang atanapi poék liang dina casting nu, sakabéh atawa bagian tina liang ieu ngeusi slag. Bentukna henteu teratur, titik leutik slag fluks henteu gampang dipendakan, saatos ngaleungitkeun slag, teras nunjukkeun liang anu mulus. Umum disebarkeun di bagian handap posisi casting, deukeut runner atawa casting sudut, oksida slag lolobana disebarkeun dina gerbang bolong deukeut beungeut cai, sakapeung dina flakes atawa awan teratur ku wrinkled atawa lambar sandwich, atawa castings flocculent, éta mindeng ngarecah tina sandwich jeung oksida. Éta mangrupikeun salah sahiji panyababna retakan tuang.
2)Cukang lantaranana:Liang slag utamana alatan alloy smelting jeung prosés casting (kaasup desain sistem gating lepat), kapang sorangan teu ngabalukarkeun liang slag, sarta ngagunakeun kapang logam mangrupa salah sahiji cara paling éféktif pikeun nyingkahan slag.
3) Cara nyegah:
l Pikeun mendesain sistem gating akurat, atanapi nganggo saringan serat tuang.
l Pikeun ngagunakeun métode tuang condong.
l Pikeun milih agén fusi tur mastikeun kualitas kontrol.
Tilu cacad casting sejenna bakal dituluykeun minggu hareup.Hatur nuhun.
Perusahaan: Dinsen Impex Corp
Situs Web:www.dinsenmetal.com
waktos pos: Jul-10-2017