Cacad Umum dina Ngecor

Genep coran umum cacad'nyababkeun sareng nyegah metode, sanés ngumpulkeunbakal ayakarugian anjeun! ((Bagian 1)

Prosés produksi cor, faktor-faktor anu mangaruhan sareng cacad atanapi kagagalan cor teu tiasa dihindari, anu condong nyababkeun karugian anu ageung pikeun perusahaan. Dinten ieu, kuring bakal ngenalkeun genep jinis cacad umum cor sareng solusina, mugia ieu mangpaat pikeun industri pengecoran.

1Porositas (gelembung, liang cuk, Kantong)

1)Fitur:Porositas aya dina beungeut atawa liang-liang cor, bentukna buleud, oval atawa teu teratur, sakapeung aya sababaraha pori-pori nu ngabentuk massa hawa di handapeun kulit nu umumna bentukna kawas buah pir. Liang cekung bentukna teu teratur jeung beungeutna kasar. Kantong nyaéta beungeut cekung nu leuwih lemes. Pori-pori nu caang bisa kapanggih sacara visual ku cara dipariksa, liang jarumna bisa kapanggih sanggeus diprosés sacara mékanis.
2)Sabab-sababna:
Suhu pemanasan kapang handap teuing, logam cair ngaliwat sistem tuang sareng niiskeun gancang teuing.
Desain knalpot kapang anu goréng, gas teu tiasa dikaluarkeun tanpa halangan.
Cetna teu alus, knalpotna sorangan goréng, kaasup gas penguapan atawa dékomposisina sorangan.
Liang & liang permukaan rongga kapang, saatos logam cair dituang kana liang, ékspansi gancang tina gas liang anu dikomprés logam cair pikeun ngabentuk liang cuk.
Rongga beungeut kapang aya korosi sareng teu acan dibersihkeun.
Bahan baku (inti) disimpen teu leres, tanpa dipanaskeun heula sateuacan dianggo.
l Agen pangurang anu goréng, atanapi dosis anu teu leres atanapi operasi anu teu leres.
3) Kumaha carana nyegah:
Kapang l kedah dipanaskeun sapinuhna, ukuran partikel palapis (grafit) henteu kedah ipis teuing sareng gaduh sirkulasi hawa anu langkung saé.
Anggo metode casting tilt.
Bahan baku kedah disimpen di tempat anu garing sareng ventilasina saé, nalika dianggo pikeun manaskeun.
Pilih agén pangurang anu saé pikeun éfék déoksidasi (magnésium).
Suhu ngocor teu kedah luhur teuing.

2 Susut

1) Fitur-fiturna:Susut nyaéta liang kasar permukaan anu aya dina permukaan atanapi di jero coran. Susut saeutik nyaéta seueur susut leutik anu sumebar tina butir kasar, sering kajadian dina coran caket runner, akar riser, bagian kandel, ketebalan transfer témbok sareng bidang anu ageung.

2) Sabab-sababna:
Suhu kerja kapang henteu nyumponan sarat solidifikasi arah.
Pilihan palapis anu teu leres, ketebalan palapis henteu dikontrol di bagian anu béda.
Posisi tuang dina desain kapang henteu pantes.
Desain riser tuang gagal ngahontal pelengkap pinuh peran éta.
Suhu ngocor teuing handap atanapi teuing luhur.

3) Kumaha carana nyegah:
Pikeun ningkatkeun suhu kapang.
Pikeun nyaluyukeun ketebalan palapis sareng palapis disemprotkeun sacara rata. Nalika cet murag sareng kedah dikomprés, henteu kedah ngabentuk akumulasi cet lokal.
Pikeun manaskeun kapang lokal atanapi insulasi lokal nganggo bahan insulasi termal.
Setel blok tambaga titik panas teras tiiskeun lokal.
Pikeun ngarancang radiator dina kapang, atanapi ku cara ngagancangkeun laju pendinginan di daérah lokal sapertos cai, atanapi nyemprotkeun cai di luar kapang.
l Kalayan potongan chilling anu tiasa dicabut, disimpen sacara gantian dina rongga, pikeun nyingkahan produksi kontinyu, pendinginan sorangan henteu cekap.
l Pikeun ngarancang alat tekanan dina riser kapang.
Pikeun ngarancang sistem gating sacara akurat, milih suhu tuang anu pas.

3 Liang terak (terak fluks sareng terak oksida logam)

1) Fitur-fiturna:Liang slag nyaéta liang anu caang atanapi poék dina coran, sadayana atanapi sabagian liang dieusi ku slag. Bentukna henteu teratur, titik leutik slag fluks henteu gampang dipanggihan, saatos slag dipiceun, teras nunjukkeun liang anu lemes. Sacara umum disebarkeun di bagian handap posisi coran, caket runner atanapi juru coran, slag oksida biasana disebarkeun dina gerbang bolong caket permukaan, sakapeung dina serpihan atanapi awan anu henteu teratur kalayan roti lapis keriput atanapi lambaran, atanapi coran flokulen, éta sering peupeus tina roti lapis ku oksida. Éta mangrupikeun salah sahiji akar panyabab retakan coran.

2)Sabab:Liang terak utamana disababkeun ku prosés peleburan sareng pengecoran logam campuran (kalebet desain sistem gating anu salah), kapang sorangan henteu nyababkeun liang terak, sareng nganggo kapang logam mangrupikeun salah sahiji cara anu paling efektif pikeun nyingkahan terak.

3) Kumaha carana nyegah:
Pikeun ngarancang sistem gating sacara akurat, atanapi nganggo filter serat tuang.
l Ngagunakeun metode tuang miring.
Pikeun milih agén fusi sareng ngontrol kualitas sacara ketat.

Tilu cacad casting anu sanésna bakal diteruskeun minggu payun. Hatur nuhun.

Pausahaan: Dinsen Impex Corp
Situs wéb:www.dinsenmetal.com