Prinsip panyemprotan séng termal tiasa diringkeskeun sapertos kieu: mimitina, hawa sareng pipa tekanan tinggi dianggo pikeun niup partikel keusik kana permukaan benda kerja pikeun miceun karat sareng kerak oksida dina permukaan logam, sedengkeun permukaanana di-matikeun pikeun ningkatkeun kapasitas adsorpsi lapisan semprot termal. Teras, oksigén, asetiléna atanapi sumber panas listrik (pemanasan listrik dianggo pikeun benda kerja ageung, pemanasan oksigén sareng asetiléna dianggo pikeun benda kerja ukuran alit sareng sedeng) dianggo ngalangkungan udara anu dikomprés sareng alat khusus (pistol semprot) pikeun nyemprot séng anu diatomisasi dina kecepatan ultra-luhur kana permukaan logam.
Kauntungan Galvanisasi
1. Galvanisasi tiis nganggo pengawetan sareng fosfat salaku perlakuan awal, nyésakeun sésa asam sareng alkali dina permukaan benda kerja, nyiptakeun résiko korosi sareng ngajantenkeun lapisan séng celup tiis rentan ka coplok. Prosés nyemprot séng nganggo sandblasting salaku perlakuan awal, ngahasilkeun permukaan benda kerja anu bersih pisan sareng kasar. Ieu nyegah korosi ti jero ka luar sareng séng coplok saatos nyemprot séng.
2. Galvanisasi celup panas meryogikeun suhu khusus sakitar 440°C, anu tiasa nyababkeun deformasi dina benda kerja. Nanging, prosés nyemprot séng nganggo suhu anu handap pisan, di handap 80°C, anu nyegah deformasi. 3. Prosés galvanisasi celup tiis sareng panas ngawatesan benda kerja kana panjang, lébar, sareng jangkungna tangki galvanisasi, sedengkeun prosés nyemprot séng henteu.
4. Prosés galvanis celup tiis sareng panas ogé nampilkeun tantangan perbaikan di tempat. Karusakan las nalika pamasangan di tempat, bongkar muat, atanapi transportasi ngan ukur tiasa dibenerkeun nganggo cet. Kalayan nyemprot séng, perbaikan di tempat tiasa dilakukeun nganggo nyemprot séng, nyingkahan hambatan prosés.
5. Kusabab galvanisasi celup tiis nganggo acar sareng fosfat salaku perlakuan awal, permukaan benda kerja kasar sareng adhesi palapis goréng. Sabalikna, nyemprot séng nganggo sandblasting salaku perlakuan awal, ngahasilkeun kakasaran sareng adhesi palapis anu langkung saé, kalayan kakuatan tarik ≥6 MPa.
6. Galvanisasi celup tiis nyababkeun polusi cai sareng nyababkeun masalah lingkungan anu signifikan, sedengkeun galvanisasi celup panas nyababkeun dampak lingkungan anu minimal. Ku alatan éta, galvanisasi celup panas bakal beuki populér pikeun panyalindungan korosi struktur baja.
Prosés Séng Semprot Panas
Sakabéh prosés konstruksi anti korosi séng semprot panas dibagi kana opat léngkah: perlakuan permukaan → nyemprot séng → perlakuan sealing → pamariksaan kualitas
Perawatan Permukaan
Kusabab kualitas perlakuan permukaan sacara langsung mangaruhan kualitas sareng umur palapis, perlakuan awal anu leres pikeun permukaan dasar penting pisan. Sandblast permukaan dasar pikeun miceun karat numutkeun sarat prosés. Standar panyabutan karat taat kana standar Sa3 dina "Tingkat Karat sareng Tingkat Panyabutan Karat pikeun Permukaan Baja Sateuacan Dicét" (GB8923-88). Standar ieu netepkeun sarat kualitas ieu: Sandblast sacara saksama pikeun miceun kerak, gajih, karat, kokotor, cet, sareng lampiran sanésna. Permukaan kedah nunjukkeun kilap logam anu seragam. Saatos sandblasting, bersihkeun permukaan ku hawa komprés anu bersih sareng garing atanapi sikat anu bersih. Standar Sa3 dina "Tingkat Karat sareng Tingkat Panyabutan Karat pikeun Permukaan Baja Sateuacan Dicét" (GB8923-88) ogé kedah dipertimbangkeun.
Sandblasting
Salila prosés aplikasi, alat sareng ukuran ieu dianggo: kompresor hawa, tangki hawa, pamisah minyak-cai, saringan hawa, pot sandblasting, pita perekat, bedil sandblasting, sareng nozzle porselen tahan aus. Abrasifna nyaéta keusik walungan sudut anu karasana luhur (0,5-2mm). Keusikna kedah garing, kalayan kandungan Uap kirang ti 1%, sareng bersih sareng bébas tina kokotor. Nozzlena nganggo nozzle porselen bentuk L anu ngembang. Ngaliwatan fase ékspansi-komprési-ékspansi, aliran hawa kaluar tina nozzle sandblasting ngahontal kecepatan supersonik, sacara signifikan ningkatkeun énergi kinétik abrasif, langkung ngaktipkeun sareng ngalistrikkeun permukaan substrat, sahingga ningkatkeun kakuatan beungkeutan lapisan. Prosés miceun karat ngalibatkeun hawa anu dikomprés asup kana tangki hawa, ngaliwat pamisah minyak-cai sareng saringan hawa pikeun ngajantenkeun bersih, garing, sareng bébas minyak, sateuacan asup kana pot sandblasting. Pita perekat mencét keusik kana bedil sandblasting sareng niupkeun kana substrat logam. Ngagunakeun alat sareng kaayaan ieu, perlakuan permukaan tiasa nyumponan standar Sa3, kalayan karasana permukaan 40-60µm. Dina titik ieu, poténsi éléktroda, tingkat aktivasi, sareng adhesi lapisan permukaan logam sadayana parantos ngahontal parameter optimal.
Nyemprotkeun Séng
Panyemprotan séng kedah réngsé dina 2-3 jam saatos sandblasting. Ieu kusabab poténsi éléktroda permukaan substrat saatos sandblasting béda sacara signifikan ti sateuacan perlakuan, nyababkeun éta ngahontal poténsi minimumna. Dina titik ieu, aktivasi permukaan substrat ngahontal nilai maksimumna, sareng kakuatan beungkeutan antara substrat sareng palapis aya dina titik pangluhurna. Poténsi éléktroda dina permukaan substrat tetep stabil salami 2-3 jam. Kana waktu, poténsi éléktroda permukaan mimiti ningkat, kakuatan aktivasina ngaleuleuskeun, sareng kakuatan beungkeutan antara palapis sareng substrat nurun. Ieu kusabab ketebalan pilem oksida permukaan. Dina 2-3 jam, pilem oksida ipis gampang peupeus ku partikel panyemprotan kecepatan tinggi nalika aranjeunna nabrak permukaan. Saatos 2-3 jam, pilem oksida bertindak salaku panghalang antara palapis sareng substrat, ngaganggu adhesi antara palapis sareng substrat. Alat panyemprot nganggo pistol semprot anu diproduksi di jero negeri (biasana pistol semprot genggam hawa Zhonglian ti Pabrik Mesin Penyemprot Shanghai). Bahan séng anu dianggo nyaéta kawat séng kualitas luhur, bébas minyak kalayan diaméter 3 mm sareng kandungan séng sahenteuna 99,5%-99,7%.
Waktos posting: Sep-05-2025
